Processo de Trefilação a Frio

O processo de deformação a frio consiste em reduzir a secção transversal do tubo através de uma força de tração, utilizando ferramental externo (fieira) e interno (mandril), conforme imagem ao lado.

O tubo a trefilar primeiramente recebe um tratamento térmico, depois é decapado, fosfatizado e lubrificado antes da trefilação.

Entre o diâmetro interno da fieira e o externo do mandril forma-se uma coroa circular, que corresponde a espessura da parede desejada, através da qual se traciona o tubo a trefilar.

Neste processo, se reduz o diâmetro e a espessura, como também melhora a superfície interna e externa. Através da trefilação a frio, ocorre um encruamento do material, isto é: o limite de escoamento, a dureza e a resistência à tração aumentam e o alongamento diminui.

A GOLIN está capacitada a oferecer tubos trefilados para diferentes aplicações, segundo normas ou critérios solicitados mediante prévia consulta.

Dimensões e tolerâncias

Para diâmetros e espessuras, assim como as suas respectivas tolerâncias, conforme NBR 5599 e NBR 8476, vide tabela.
O peso dos tubos pode ser calculado pela fórmula abaixo:

P = (D-e) x e x 0,02466
Onde : P = Peso Teórico em Kg/metro.
D = diâmetro externo em mm.
e = espessura de parede em mm.
0,012466 = constante

Exemplo: tubo 40,00 x 2 mm
P = (40,00 - 2,00) x 2 x 0,02466
P = 1,874 Kg/m

 

Estado de fornecimento

Identificação	Denominação	Explicação
BK/   TD	Trefilado Duro	Nenhum tratamento térmico após a deformação a frio.
BKW/  TM	Trefilado Macio	Após o tratamento térmico segue uma leve redução de acabamento(trefilação à frio). O tubo dentro de certo limite pode ser curvado/expandido.
GBK/  RD	Recozido	Os tubos são recozidos em fornos com atmosfera controlada.
NBK/ ND	Normalizado	Os tubos são normalizados em fornos com atmosfera controlada emtemperatura acima da zona crítica.

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